變壓制氮機(jī)設(shè)備應(yīng)用之氣輔產(chǎn)品工藝要求及氮氣氣體純化設(shè)備

   根據(jù)通用氣輔設(shè)備產(chǎn)品的工藝要求：
   A、高壓氮氣源的選擇首先要滿足壓力、氣量、純度叁個基本要求：
   ①氮氣發(fā)生器壓力要求：根據(jù)氣體輔助產(chǎn)品的工藝壓力要求，高壓氮氣源設(shè)備所產(chǎn)生的氮氣最高壓力要達(dá)到350bar，并且必須能夠自動調(diào)節(jié)才能滿足生產(chǎn)要求；
   ②氮氣機(jī)氣量要求：根據(jù)氣輔產(chǎn)品的實際生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，高壓氮氣的供給量直接關(guān)系到氣輔模具生產(chǎn)數(shù)量：
   ③氮氣氣體純度要求：根據(jù)氣輔產(chǎn)品材料的通常情況，高壓氮氣純度達(dá)到99％可以保證當(dāng)前所有材料的氣輔工藝正常進(jìn)行。
同時，根據(jù)氣輔工藝的特殊要求，A高壓氮氣源的選擇還應(yīng)注意以下工藝要求：
   ④ 高壓氮氣的壓縮設(shè)備直接關(guān)系到整套設(shè)備的穩(wěn)定狀態(tài)，如果有條件盡量考慮選擇排量大一些的高壓氮氣壓縮機(jī)，避免由于壓縮機(jī)能力不足，造成負(fù)擔(dān)過重，一旦停機(jī)檢修，將影響整廠生產(chǎn)。
   ⑤ 高壓氮氣壓縮機(jī)是氮氣源的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果氮氣在高壓壓縮過程中被油污染又無法清除，將會使產(chǎn)品全部報廢，因此務(wù)必要保證氮氣的品質(zhì)不受壓縮污染，所以盡量選擇氣輔專用高品質(zhì)的隔膜式高壓氮氣壓縮機(jī)。
   ⑥ 如果有條件盡量選擇自產(chǎn)低壓氮氣方案，這樣獲得的氮氣無論純度、品質(zhì)、氣量都可以得到保證。自產(chǎn)氮氣時，壓縮空氣處理系統(tǒng)則必須具備完善的冷媒監(jiān)控系統(tǒng)；氮氣發(fā)生器盡量選擇變壓吸附雙塔模式。
   B、高壓氮氣管網(wǎng)說明：
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的注塑成型車間設(shè)計，推薦用戶選用標(biāo)準(zhǔn)φ8規(guī)格耐高壓管網(wǎng)來輸送高壓氮氣，同時將具備生產(chǎn)條件的注塑機(jī)周邊都安裝高壓氮氣出口，從而保證有多臺注塑機(jī)具備氣輔工藝使用條件； 
   C、氣輔壓力控制器說明：
根據(jù)氣輔產(chǎn)品特點，動模氣針進(jìn)氣類氣輔模具進(jìn)行氣輔工藝時，可根據(jù)模具型腔數(shù)量1、2、4的不等，選擇使用相應(yīng)的單路、雙路或四路氣輔壓力控制設(shè)備配合氣輔模具進(jìn)行生產(chǎn)。
   噴嘴進(jìn)氣類氣輔模具進(jìn)行氣輔工藝時，使用相應(yīng)的單路壓力控制設(shè)備即可配合氣輔模具進(jìn)行生產(chǎn)。
   關(guān)鍵字：東莞制氮機(jī)，中山氮氣機(jī)，廣東制氮機(jī)，廣東氮氣機(jī)，制氮機(jī)，氮氣機(jī)，PSA制氮，廣西制氮機(jī)，廣西氮氣機(jī)，深圳制氮機(jī)，深圳氮氣機(jī)，惠州制氮機(jī)，惠州氮氣機(jī)，變壓吸附制氮機(jī)，變壓吸附氮氣發(fā)生器，吸干機(jī)，冷干機(jī)，吸附式干燥機(jī)，三塔吸干機(jī)，精密過濾器。

氮氣氣體純化設(shè)備
   根據(jù)用戶的要求采用氣動儀表控制、電動儀表控制、最先進(jìn)的PLC微電腦控制。設(shè)備具有很高的自動化和標(biāo)準(zhǔn)化程度，便于操作和維護(hù). 
   該設(shè)備具有純度檢測報警系統(tǒng)，設(shè)備工作工作故障安全檢測系統(tǒng)等各種報警系統(tǒng)。目前已形成多種系列、多種規(guī)格的氫氣干燥、純化裝置，可適用于具有不同操作條件的用戶。到現(xiàn)在為止已生產(chǎn)各種型號的裝置1200多臺套，產(chǎn)品行銷全國，且出口到馬來西亞、孟加拉、朝鮮、伊拉克、伊朗等國。
氫氣干燥、純化裝置可適用于電力、精密電子、鋼鐵、玻璃、化工、輕工、油脂、建材等多種工業(yè)部門。
處理氣量：5～3000 m3／h；工作壓力：0.05～20.0MPa
   氫氣凈化（純化）設(shè)備 
   過量加氫工藝： 
   工作原理：氮氣中的氧氣在催化劑的作用下與加入的氫反應(yīng)生成水而除去。通過對加入氫氣量的控制，得到含一定比例氫氣的產(chǎn)品氮氣。適用于對氣氛中氧含量要求極低且需要有一定比例氫氣的工藝場合。 
   欠量加氫工藝 
   工作原理：氮氣中大多數(shù)的氧氣與加入的氫反應(yīng)生成水而除去,余下微量氧通過高效脫氧劑進(jìn)一步脫除。適用于原料氣中氧含量較高，而產(chǎn)品氣中對氧和氫都有較高要求的場合。 
   化學(xué)反應(yīng)工藝 
   工作原理：利用高效脫氧劑對氣體中的微量氧進(jìn)行直接脫除，適用于氣體中氧含量小于0.5%的氮氣或惰性氣體凈化。 
該系列凈化設(shè)備亦可脫除氮氣、空氣或其他惰性氣體中的CH4、CO等烴類雜質(zhì)。 
   工作原理：氫氣中的氧氣在催化劑的作用下與氫反應(yīng)生成水而除去，再經(jīng)分子篩深度脫水，得到高純度的氫氣。